H 系列 全機高剛性結構
全機採米漢納鑄鐵，提供最佳的抗震能力，結合機台鑄件肋骨強化設計，確保機台之最佳剛性表現，提升整體機台精度表現。
T型底座依據鞍座與立柱之距離得之最佳化設計，確保X軸高剛性連結，無變形疑慮。
底座排屑口採用兩側前排設計，大幅減少占地面積。
X軸採用高低軌設計，提供快且平穩的輔向運動，雙重壁設計提供結構輕量化及加減速的穩定性。
X軸螺桿驅動位置垂直設計於結構中心位置，減少移動時產生力矩，提高軸向移動時的穩定性。
立柱採用雙重壁及箱型結構設計，大幅提升結構剛性，並配合底座大跨距設計，確保最佳加工穩定性。
Z軸負載可苇由底座高剛性垂直肋與V型肋雙重設計，強化底座，提高穩定負載。
主軸頭部採用箱型結構設計，確保頭部最佳剛性與穩定加工品質。
加大滑塊，增加載重量與移動間的穩定性，線軌與滑塊可分開維修，減少維修成本且能降低維修時間。
-
|
行程 |
單位 |
規格 |
|
X 軸 |
mm |
600 |
|
Y 軸 |
mm |
600 |
|
Z 軸 |
mm |
600 |
|
主軸中心至工作台面距離 |
mm |
80~680 |
|
主軸鼻端至工作台面距離 |
mm |
125~725 |
|
工作台 |
||
|
加工範圍(Ø/H) |
mm |
600x600 |
|
最大荷重 |
kg |
400 |
|
工作台螺孔 |
mm |
M14x2Px125D |
|
交換工作台 |
||
|
交換工作台面積 |
mm |
400x400 |
|
最高迴轉速度 |
rpm |
16.1 |
|
最小設定單位 |
degree |
1 (option:1) |
|
工作台交換時間 |
sec |
8 |
|
主軸 |
||
|
主軸型式 |
|
直結式 |
|
主軸轉速 |
rpm |
12000/15000 |
|
主軸馬達功率(連續/30分額定) |
kW |
11/15 |
|
主軸錐度 |
|
BBT40 |
|
進給 |
||
|
快速進給(X/Y/Z) |
m/min |
48/48/48 |
|
切削進給 |
mm/min |
1-20000 |
|
ATC&刀庫 |
||
|
刀庫型式 |
|
Arm |
|
刀庫容量 |
pcs |
40/60/90 |
|
最大刀徑:相鄰刀/空鄰刀 |
mm |
100/150 |
|
最大刀具長度 |
mm |
300 |
|
最大刀具重量 |
kg |
8 |
|
刀柄規格 |
|
BBT40 |
|
空間及系統需求 |
||
|
氣壓需求 |
Kgf/cm |
6 |
|
電力需求 |
kVA |
40 |
|
機器淨重(不含選配件) |
kg |
12000 |
|
最大佔地空間(W*L*H) |
mm |
4500x3000x3000 |
l列於上表機器規格均搭配標準附件，規格會依據不同附件搭配需有所改變
l詳細規格資訊請連絡當地代理商或產品銷售部門
l本公司保留產品修改之權利
|
標準配置: lFANUC 0iMF / TFT 10.4" LCD l網路卡、USB及RS-232C介面 l全密閉式防護罩 l主軸冷卻裝置 l絕對式定位馬達 l自動換刀系統 l 三軸光學尺 l三軸線性滾柱式線軌 l切削冷卻液系統 l自動集中潤滑系統 l主軸吹氣裝置 l工作照明燈 l工作指示燈 l水平調整螺栓及基礎墊塊 l抽屜式切屑收集箱 l內部螺旋捲削系統*2 l工具箱 l切削液清洗噴槍/空氣槍 l標準水箱及後沖水 l切削吹氣 l使用操作手冊 |
選用附件: l直結式/內藏式高速主軸 lFANUC 31i控制器 lCNC-Heidenhain TNC 620 / 530 l自動刀長量測系統(接觸式或雷射BLUM) l工件量測系統 l自動黃油注油潤滑系統 l切削油霧冷却裝置 l主軸溫升回饋補償系統 (限IBAG 內藏式主軸) l穩壓器及變壓器 l油霧回收裝置 l主軸中噴裝罝CTS l龍頭鐵屑輸送機/集屑車 l油水分離機
|
■ APPLICATION
